固瑞克Husky3300塑料氣動隔膜泵652400
名稱
Husky 3300 塑料泵(聚丙烯泵)/Husky 3300金屬泵(不銹鋼泵,鋁合金泵)
*大工作流體壓力
鋁合金和采用鋁合金中心體的不銹鋼泵
125 psi (8.6 bar, 0.8 MPa)
聚丙烯和采用聚丙烯中心體的不銹鋼泵
100 psi (7 bar, 0.7 MPa)
*大耗氣量
鋁合金和采用鋁合金中心體的不銹鋼泵
335 scfm
聚丙烯和采用聚丙烯中心體的不銹鋼泵
275 scfm
70 psi (4.8 bar, 0.48 MPa), 100 gpm (378 lpm)情況下的耗氣量
90 scfm
工作空氣壓力范圍
鋁合金和采用鋁合金中心體的不銹鋼泵
20-125 psi (1.4-8.6 bar, 0.14-0.86 MPa)
聚丙烯和采用聚丙烯中心體的不銹鋼泵
20-100 psi (1.4-7 bar, 0.14-0.7 MPa)
*大自由流量
標準隔膜
125 psi (8.6 bar) 情況下為 300 gpm (1,135 lpm)
標準隔膜
100 psi (7 bar) 情況下為 280 gpm (1,059 lpm)
一體式膜片
125 psi (8.6 bar) 情況下為 270 gpm (1,022 lpm)
一體式膜片
100 psi (7 bar) 情況下為 260 gpm (984 lpm)
*大泵速
標準隔膜
125 psi (8.6 bar) 情況下為 103 cpm
標準隔膜
100 psi (7 bar) 情況下為 97 cpm
一體式膜片
125 psi (8.6 bar) 情況下為 135 cpm
一體式膜片
100 psi (7 bar) 情況下為 130 cpm
每循環(huán)流量
標準隔膜
2.9 gal（10.9 升）
一體式膜片
2.0 gal（7.5 升）
*大吸程
干抽 8 ft (2.4 m)，濕抽 28 ft (8.5 m)
可泵送*大固體顆粒
0.5 in (12.7 mm)
聲功率*
50 psi 情況下 (3.4 bar, 0.34 MPa) 和 50 cpm
92 dBa
120 psi 情況下 (8.2 bar, 0.82 MPa) 和*高流量
99 dBa
聲壓**
50 psi 情況下 (3.4 bar, 0.34 MPa) 和 50 cpm
86 dBa
120 psi 情況下 (8.2 bar, 0.82 MPa) 和*高流量
93 dBa
空氣進口尺寸
3/4 in.npt(f)
流體進出口尺寸
鋁合金
3 in npt(f) 或 3 in bspt
聚丙烯
3 in raised face ANSI/DIN flange
不銹鋼
3 in npt(f) 或 3 in bspt
重量
鋁合金
68.04 kg (68 kg)
聚丙烯
90.72 kg (90.7 kg)
不銹鋼
255 lb (115.6 kg)
浸液部件
鋁合金
深層碳鋼鋁合泵體，多種材質(zhì)的閥座、閥球及隔膜可供選擇
聚丙烯
聚丙烯泵體，多種材質(zhì)的閥座、閥球及隔膜可供選擇
不銹鋼
不銹鋼泵體，多種材質(zhì)的閥座、閥球及隔膜可供選擇
材料
產(chǎn)品編號
閥座材料
閥球材料
膜片材料
閥球
膜片
O 型圈
聚丙烯
652404
聚丙烯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯兩片式膜片
24K943
24K905
24K927
652400
聚丙烯
山道橡膠
山道橡膠
24K944
24K902
24K927
652423
山道橡膠
山道橡膠
山道橡膠
24K944
24K902
24K927
652414
不銹鋼
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯兩片式膜片
24K943
24K905
24K927
652402
聚丙烯
氟橡膠
氟橡膠
24K945
24K903
24K927
鋁合金
652002
熱塑性橡膠
乙縮醛
熱塑性橡膠
24K937
24K901
24K909
652046
Geolast 橡膠
Geolast 橡膠
Geolast 橡膠
24K939
24K900
24K909
652021
不銹鋼
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯兩片式膜片
24K943
24K905
24K927
652081
乙縮醛
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯兩片式膜片
24K943
24K905
24K927
652036
山道橡膠
山道橡膠
山道橡膠
24K944
24K902
24K909
不銹鋼
652804
不銹鋼
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯兩片式膜片
24K943
24K905
24K927
652812
山道橡膠
山道橡膠
山道橡膠
24K944
24K902
24K927
套件
套件
套件
固瑞克Husky3300塑料氣動隔膜泵652400
減少氣蝕秘訣
AODD 泵內(nèi)氣蝕是指泵送流體內(nèi)氣泡的形成和破裂。頻繁
或過度氣蝕會導(dǎo)致嚴重損壞，包括點蝕以及流體腔、閥
球和閥座過早磨損。這可能會導(dǎo)致泵的效率降低。氣蝕
損壞和效率降低均會導(dǎo)致運營成本增加。
氣蝕取決于泵送流體的蒸汽壓力、系統(tǒng)吸入壓力和速度
壓力。變更其中任一因素即可減少氣蝕。
1. 降低蒸汽壓力：降低泵送流體的溫度。
2. 提高吸入壓力： a. 降低泵相對于供應(yīng)流體液位的安裝高度。 b. 縮短抽吸管路的摩擦距離。請記住，零部件會增 加抽吸管路的摩擦距離。減少零部件數(shù)量，以縮 短摩擦距離。 c. 增大抽吸管路的內(nèi)徑尺寸。 注釋 : 確保入口流體壓力高于出口工作壓力的 幅度不超過 25%。
3. 降低液體流速：減慢泵的循環(huán)速度。
泵送液體的粘度也非常重要，但粘度通常受控于依賴工
藝而又無法變更以減少氣蝕的因素。粘性液體更難泵送，
且更容易產(chǎn)生氣蝕。
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